Budując instalacje sprężonego powietrza niezmiernie często


Budując instalacje sprężonego powietrza, niezmiernie często za podstawę przyjmuje się, że da się to zlecić projektantom instalacji wodociągowej lub wentylacji. Niestety takie postępowanie często prowadzi do błędów, czego rezultatem jest zbyt mała ilość sprężonego powietrza w instalacji, pomimo dobrze dobranych parametrów sprężarki. Należy uświadomić sobie, że w odróżnieniu np. od wentylacji, przekrój rur rozprowadzających sprężone powietrze wzrasta ze zwiększającą się odległością od kompresora. Zapewnia to wymagane ciśnienie w instalacji i przy urządzeniach odbiorczych położonych najdalej od sprężarki. Wydaje się, że wykorzystywanie sprężonego powietrza jako medium powinno być tanie. Niestety, tylko znikoma cząstka energii zużywanej przez sprężarki przekształcana jest w energię sprężonego powietrza, dlatego też budując instalacje powinno się https://elcik.pl celować w jak najbardziej energooszczędne rozwiązania. Kluczowym elementem instalacji sprężonego powietrza są rury przesyłowe. Mogą one być wykonane ze stali, polipropylenu, aluminium czy miedzi. Obecnie odchodzi się od linii stalowych, gdyż rury stalowe, nawet te ocynkowane, korodują, montaż takiej linii jest czasochłonny, a rury, jako niemające gładkich powierzchni, powodują opory przesyłanego powietrza. Instalacje polipropylenowe używane są jedynie w niewielkich liniach produkcyjnych. Najlepszym rozwiązaniem jest wykorzystanie rur aluminiowych, umożliwiających łatwy montaż, o gładkich ścianach wewnętrznych i nie korodujących. Przy projektowaniu linii sprężonego powietrza należy brać pod uwagę, że właściwe uporządkowanie przewodów sprężonego powietrza oraz wybór dedykowanych surowców do budowy linii, w zależności od potrzeb, pozwoli na optymalne wykorzystanie sprężarki i zapewni solidne działanie urządzeń z niej zasilanych.

Tagi dla artykułu